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天津远安流体设备有限公司以"诚信服务客户"为本,以"技术创新"为基础,以质量求生存,以科技进步图发展,"一切为了您的需要"是我们的服务宗旨,在制药、食品、化工行业的众多客户,有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题,取得了较好的口碑,得到广大用户的一致**和充分信赖。
外盘管反应釜的几大优点: 1、外盘管反应釜的结构特点由于减少了设备釜体的壁厚,因而整体上增加了釜体的承载能力,而普通的反应釜由于釜体的壁较厚实笨拙,因此就没有这种优势了; 2、外盘管反应釜与普通的反应釜相比在整个反应中还能提高传热的效率,由于外盘管加热的结构设计能让设备的热传递效率损失低,不锈钢反应釜生产,因而比不同反应釜更具优势; 3、外盘管反应釜既然传热率效果好,那么它就会更加节约能源的消耗,减少成本; 4、外盘管反应釜的釜体与普通反应釜的釜体相比,前者没有后者的总体直径长,它更加小巧玲珑,因此更有利于生产车间的摆放; 5、一般来说外盘管反应釜与普通反应釜的加热方式也有所不同;外盘管反应釜是通过热载体炉输送导热油进行加热的,有能量消耗低的特点,而普通反应釜加热多采用电加热,天津不锈钢反应釜,消耗较高。
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不锈钢反应釜的工作过程:化工生产时,在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在不锈钢反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。
由于化学反应时原料的种类很多,反应过程也很复杂,对反应产物的要求也各不相同,为满足不同的反应要求,不锈钢反应釜的结构类型和尺寸大小也多种多样,操作方式和操作条件也各不相同。如间歇操作的反应釜,原料是一次性加入的;而连续式操作的反应釜,原料是连续加入的。不同结构形式和尺寸的反应釜及不同操作条件和方式,必将影响流体的流动状态和物料的传热、传质及混合等传递过程。而传递过程是实现反应过程的必要条件,因此反应釜的工作过程就是以化学动力学为基础的反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为基本内容的传递过程,同时进行,相互作用、相互影响的复杂过程。
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电加热不锈钢反应釜、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有压力表,安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
8、电加热不锈钢反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,维修周期长。